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刘玲峰 先生
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发布时间:2019-11-24 09:39:11
过程的高质量,一次做对
质量是制造出来的,而不是检验出来的。这是一个常识,但国内很多企业对此仍然认识不足。许多制造企业都有专门的车间检验所有的产品以保证品质。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益到场要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将部停止,丰田道场精益生产,所以精益到场必须以过程的高质量为基础,否则,精益到场只能是一句空话。
关注流程,提高总体效益
管理大师戴明说过:“员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程”。什么样的流程就产生什么样的绩效。很多企业出了问题,就责怪员工没做好。长此以往,不服气的员工只好离开。但人员换了一拨又一拨,问题照样出。管理人员就像消防队员一样到处去救火,灭火不等于改善,关键在于流程本身有无改进。改进流程还要注意目标是提高总体效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。
一切实体质量的形成、改进和创新都要由人来完成。质量的事业是群众的事业,只有群策群力才能搞好。因此,精益道场基地,必须充分发挥企业***、质量工作者和广大职工的积极性和创造性,在不断地改进质量中彻底让用户满意。使面质量管理工作建立在扎实的基础之上。怎样调动人的积极性呢?质量管理中的QC小组,就是面向21世纪尊重人性、令人感动、很有魅力的一种员参加的形式。这也是中国管理哲学“人本思想”的具体体现,精益道场设备,需要各级***给予大力提倡和关心支持,也需要质量管理推进者创造性地开展工作,使之在改进质量、降耗增效、开发智慧、培养人才、提高素质等方面发挥更大的作用。
广泛深入持久地进行面质量管理系统教育培训。
质量管理始于教育、依赖教育、终于教育。这是各国推行面质量管理的显著特点,也是我国成功的经验。因此,质量管理教育必须作为企业产品质量形成的“一道工序”和“质量兴业”的基础。要运用多种形式,通过多种渠道,针对企业***、技术管理、现场操作等各层次人员的工作特点,选择***内容,反复进行质量管理的教育培训,坚持不懈,才能卓有成效。
建立健技术、行政和***“三位一体”的管理运作方式。
国内外推行质量管理经验告诉我们,只讲技术工具和方法运用的质量管理是远远不够的,必须把技术、行政和***管理与质量管理结合起来,通过建立这样的运作体系才能对质量进行有效的监督和管理。也就是要求企业自觉贯彻***质量******,严格执行企业***性文件,通过行政强制手段建立和落实质量责任制、质量标准以及实行奖罚、“质量否决权”等制度,推进面质量管理有效运行。
员工是到场的主导
大野耐一在他的《丰田到场方式》中提到,将人的智慧赋予机器,对发生的现象提出五个“为什么,然后把问题搞清楚,北京精益到场培训公司认为丰田到场方式是丰田人反复问五个。为什么”,积累并发扬科学的认识态度,才创造出来的。可见在丰田到场方式中,精益道场,员工才是到场的主导。精益到场是丰田到场模式的精益,它十分重视员工的作用,认为企业在实施精益到场过程中必须着眼于体员工,让他们成为实施的主体,强调要提高员工的素质并充分***,让员工自己解决到场中出现的问题。积极自主地改善工作到场的方法、环境等等。因此,在精益到场方式中。员工不再仅仅是被动的执行者。而是问题的主要解决者、新方法的创新者,并起到决策与辅助决策的作用;相反,作为管理者,其担当的角色不再仅仅是决策者、控制者及问题的解决者。而更多的是资源的协调者、下属员工的指导者与支持者。
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