精益生产的咨询机构服务介绍“本信息长期有效”

持续改善

改善到一定程度后，很多人就会起来，觉得不需要改善了，这类想法存在于绝大多数人的头脑中。这是很***的事情，也是阻碍一个人一个团队能否继续前行的重要因素。没有好，只有更好，一切都在变化中。设备的更新换代，技术的优化，人员技能的精进，都能对结果产生提升，因此，一个人只有持续改善的意识，才能不断超越自己，不被他人淘汰;一个团队只有持续改善的思想，才能够永葆活力。 企业推行精益生产管理方式有哪些注意事项?现在很多企业都在推行精益生产管理，我们要用一个正确的态度去对待，这样才能更好的发展我们的企业，我们的企业需要***的生产方式的支持，这样也是为了更好的发展我们的企业，下面来具体说一下精益生产方式中应注意的一些内容，希望对大家有帮助。

建立适应精益生产的***模式

精益生产的本质是管理，建立合适的***模式是有效推进精益生产的关键。

①基于精益生产“剔除浪费”的管理理念，对传统的多级制***模式进行改革，通过优化***结构，进行扁平化***架构建设，以工作团队的形式精炼***结构，提高企业效率。

②精益生产***模式下的工作团队可以在控制企业成本的前提下，更的产生效益。

1)精益生产工作团队在产品设计、生产、服务、管理等方面具有更高的灵活性及更强的市场适应性。

2)精益生产团队式工作模式更加注重了人才的培养，精益生产***模式将企业中人的因素放在位，以工作扩大化和内容丰富化的模式充分挖掘了人才的能力，提升企业的运作效率。

建立班组联络点，推进班组精益改善。公司内精益六西格玛管理***人员与1 1个试点班组展开专项联络点制度，负责指导所联络班组的改善活动，以点带面确保班组现场精益改善活动落到实处。***人员参与班组现场精益改善活动计划的制定，对所联络班组6S、目视化管理、减少生产准备时间、防错、***先出原则等工具运用工作进行指导，按班组现场精益改善活动计划协助班组成员一起进行改进。公司各班组现场精益改善活动内容包括：工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等。

实施奖励制度。对班组现场精益改善成果按照给予精神和物质上的奖励，根据改善提案质量和数量的不同，分别给予月度单项改善提案2O元到800元奖励和年度优胜班组2000元奖励。

对改善提案个人颁发《改善提案证书》。2015年，公司获奖改善提案达人均O.11项，奖励金额6万余元。

通过3年的精益改善摸索，某公司开展了群策群力、脑力激荡、员改善等活动，在工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等各个环节取得了一定效果，正逐步向“科学管理，提升素质;促进发展，和谐共赢”的班组建设总体目标迈进。