精卓企业管理咨询(图)-日本精益生产咨询-精益生产咨询

从企业外部价值链的角度分析。实施成本的企业要能够与供应商保持良好关系， 因为物美价廉的原材料的及时供给、采购方式的改进、采购成本的降低等都会直接影响企业成本的高低， 而且I拥有良好的合作伙伴关系也会降低企业的存货成本和资金成本。其次，实施成本的企业要培养与客户的良好关系 企业拥有的服务、良好的信誉既是在固守现有市场，同时也是在开拓未来市场。

成本管理方法上，传统作业成本的升级-泛系成本管理

1.泛系成本管理方法的根本出发点：顾客视角下的产品成本管理的重要原则是以顾客满意或为顾客创造价值为关注中心 对于顾客而言，产品成本是企业生产产品所必要的资源投人， 即产品的纯生产成本，不应含有管理不善成本，如废品、次品或返工等。把生产产品的所有资源投入都计入了产品成本。导致企业管理者找不到管理不善成本发生在哪里、有多少，成本管理无的放矢和没有满足顾客对合理产品价格的要求。

就我个人而言，丰田真的没有秘密，只不过是我们自己拒绝变革，拒绝新管理的一种借口，这是永远无法证明的悖论。就如2009年丰田的亏损与召回事件而言， 很多人马上想到的是TPS有问题的，开

始怀疑TPS是不是正确的，日本精益生产咨询，这个时候就不再怀疑丰田有秘密了。

“态度变则意识变，意识变则行为变，精益生产管理咨询，行为变则性格变，性格变则命运变。”更多的时候，我们把精益生产当作了行为变度与意识却没有随之改变，就指望命运变，只能变的是一时，而不是一世

，这样看大部分失败的精益生产也就不足为怪了!

精益转型过程中常犯的错误有哪些?如今越来越多的企业在面临社会压力，竞争对手的压力以及自己工厂内部管理的逐渐不得不选择企业转型，精益运营从企业绩效，文化建设以及人员培养等多方

面同事展开，自然得到大多数企业的青睐，但这并不意味着这些选择精益转型的企业就非常了解在转型过程中可能出现的风险，更谈不到风险控制及预防。变革管理大师约翰科特指出，企业转

型成功的关键在于***变革而非管理变革，重管理而轻视企业文化建设只会停留在企业基本业绩改善和小的进步，只有通过***变革的方式才可以实现企业文化根本的变革。但在***变革的过程中需

要注意什么，哪些容易引起企业精益变革的失败，下面与大家共同探讨。

如何利用精益管理提升效率?对于社会生活中的方方面面都有了极大的改变和提升，其中为突出的就是对生产管理方面的改进。为了能够解决如何提升生产效率这一问题，企业的管理人员和工作人员都可谓是绞尽脑汁，终也得出一个可行的结论，精益生产咨询，那就是可以通过精益生产管理来提高生产的效率，这一新思路的提出同时也伴随着问题的来临，就是如何去通过精益生产管理来提高生产效率呢?下面精卓精益生产咨询***就来为大家介绍如下：

精益管理提升效率

精益生产提率的管理策略

①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，精益生产咨询管理，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，灵活的、有计划的进行改革。

②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。

③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行方面的制度安排。

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