酒店7s管理-7s管理-重庆精卓

高***必须树立7S管理是现场管理的基础的理念，要年年讲、月月讲，并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动，7s管理咨询，提升现场管理水平。“进攻是好的防守”，在管理上也是如此，必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟7S只是现场管理的基础工程，根据国内大多数企业的现场管理水平，建议7S之后导入TPM(面生产管理)、TCM(面成本管理)及JIT(精益生产)、MBO(目标管理)、ERP(企业资源计划)。顺便说一点，酒店7s管理，在理光运行多年ERP的经验及接触国内众多企业实施ERP的结果，我认为在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。

企业成功实施7S管理因应注意哪些问题?以上就是精卓7S咨询***的相关介绍，如果您有什么疑问，欢迎点击网站的在线***，我们会竭诚为您解答相关疑惑。

7S现场管理能为企业带来哪些效能?企业在生产过程中实施7S管理是为了消除工厂中出现的各种不良现象，改善产品品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，确保安生产以及保持员工的高昂士气。一般来说，当一个企业开展7S推行工作过后，一般都回带来以下的六点效能：

1、提升企业形象

实施7S管理工作，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使自己的工作人员的士气得到提升，还能增强顾客的满意度，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的佳广告。此外，良好的企业形象一般传播出去，就会使7S企业成为其他企业学习的对象。

不实行7S存在的问题

没有实施7S咨询的工厂，职场脏乱，企业管理7s，例如地板粘着垃圾，油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机和台机在狭窄的空间里游走，再如，好不容易导进的新式设备也末加维护。经过数月之后，有也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显的松松跨跨，规定事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施7S管理活动为适合。

四、这些问题存在的严重后果

没有7S规范管理的工厂，7s管理，轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间;重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是***的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。对于这样的工厂，即使不断地引进很多的管理方法也不见得会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的7S开始，从基础抓起。

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