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刘玲峰 先生
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发布时间:2019-11-20 04:42:21
管理上精雕细刻
按照精益到场方式的要求,企业现场管理的目标是达到“八个零11,即合理定置物品,工作需用时寻找时间为零;合理布局到场现场,物流走向损耗为零;合理安排到场,产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程,操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护***,微信;gallopeng装置跑冒滴漏现象为零;准确及时填写各种现场原始记录,规范现场各类信息标识,装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转,信息显示、传递误差现象为零;严格安到场规程和安到场责任制,安隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养,形成良好的职业道德风气,现场人员不良行为为零。
管理上的精雕细刻,实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对到场现场的定置管理,就是使各到场要素有机结合,精益生产道场,实现到场过程科学化、规范化、标准化,从而达到降低到场成本,丰田精益道场,提高产品质量、经济效益和现场文明到场水平的目的。
到场现场的成本管理,主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针,充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性,真正做到节能降耗、节支增效。企业可根据到场现场的实际需要,精益道场,本着干什么、管什么、就算什么的原则,信:gallopeng要求到场现场成本核算要能够直接反映到场一线班组的工作成果,要符合实际,算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制,核算现场的消耗与取得的到场成果,找出和堵塞漏洞,挖潜增效,同时现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。
5、错了马上改善
如果确实是自身工作理念、方法、流程出现了问题和错误,那就要马上改善,耽误一秒钟就要产生一秒钟的浪费。
6、先从不花钱的改善做起
改善的终目的是减少浪费、提升企业竞争力,毋庸置疑,改善方法本身也一定要“够节俭”,尽量不花钱,否则改善获得的成果就会被改善方法的浪费无情地削减。
7、穷则变,变则通
“山穷水尽疑无路,柳暗花明又一村”,当我们面前只有两条路:或者改变,无疑,聪明的人会毫无迟疑地选择改变,因为改变了才有生存下去的希望和可能。当我们在谷底时,无论往哪一个方向走,精益道场方案,只要走,我们的高度都比谷底要高,只要改变了,往往就会获得意想不到的收益。
8、求根源,反复五次为什么
改善要立即实施,也要追求问题的根本原因,正所谓“有的放矢”,排除假因获得真因,才能够以高的效率获得改善预期的效果。那如何获得真因呢?答案就是反复问自己五次为什么,每问一次,就向真因靠近一点。
9、十个人的智慧比一个人的智慧高明
“三个臭皮匠,顶个诸葛亮。”改善是一个团体活动,改善点的发现、改善方法的发掘与实施,都需要多人配合,也包括***与员工的配合。
10、改善是无限的
有一句广告语道“没有好,只有更好”。在到场过程中,我们需要随时关注顾客,满足甚至超越顾客的需求,而顾客的需求是在不断增长的,因此,对自身工作的改善也是无限的,我们需要持续不断地“打破固有观念”,“寻找可行的方法”,改善下去。
是基础的5S之类工业工程技术的运用,把工位标准化。有了理念,如何让人们广泛接受它,常见的方法就是找一些quick way(快捷的方式),先做一些比较容易看到的改变,这些改变不需要很长时间也不需要很大的投入,可以找3、5个这样的例子把相关项目的负责人或者是团队沟通出去,这是一个激励的作用也是一个宣传的过程。我自己的体会是推广精益到场就像是煲汤一样,是要有过程的,它不是一个革命性的东西。终取得的结果可能是革命性的。
1、指标制定,分解到公司职能***
2、成立推动***架构,选择主要推动者和***者,培养成为本模块的专员。
3、通过一系列的检查制度,对现场自主达标形成机制或制度,强制推行,才能深入到日常习惯中去。
4、***月度精益到场会议,奖优罚劣,搭建展示亮点的平台。让越来越多的自主性积极性高的人多次在公司高层面前***,形成氛围,不断的良性循环。
5、准备基础资料,选择试点,在试点内运行所有的活动,摸索总结出适合公司特点的标准
6、推广到其他相关区域,开展自主达标活动。
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