精益道场培训课件承诺守信

行政***实施精益管理有哪些注意事项?行政***在推行精益管理的时候应该注意以下几点：

1、实施精益要有一个简单、明确而坚定的方向。要选定一个突破口，方向与我们单位的发展战略方向一致。这些突破口可以从识别各种浪费开始，可以从流程改善开始，可以从信息化建设开始，也可以从5S开始等等，可视各个单位的实际决定。但一定不要忘记精益的目的。

2、各级***特别是主要负责人的切实支持。精益管理是一项管理变革，必须要从上而下动。推行精益管理工作是“首长工程”，主要***重视与否直接关系推行精益管理工作成效的好坏。要达到改变的目标，***的思想要改变。改变的过程正是***干部获得新知以及运用这种知识去提高管理水平的过程。***干部要身体力行，才能带动干部职工。

3、推行精益管理不是简单地通过一场“运动”就能达到目的的工作，而是要长期坚持不懈地努力方能成功。要采用正确科学的方法，真正了解自身的状况及与精益部门之间的差距，通过精益到场培训和自上而下的艰苦努力才能不断消除存在的浪费，提高部门的管理水平。

4、加强学习培训。精益实质是一种思想。要通过***持续的学习精益到场培训，让体员工深刻理解和认识精益的核心与实质、精益的原则与方法。推行精益管理既涉及***管理思想和工作流程的调整，也涉及行政管理人员思想观念和工作习惯的更新。没有体员工的积极响应和参与，再严密的工作流程，再严格的工作质量要求，技术规范，都将难以起到应有的作用。

员工是到场的主导

大野耐一在他的《丰田到场方式》中提到，将人的智慧赋予机器，对发生的现象提出五个“为什么，然后把问题搞清楚，北京精益到场培训公司认为丰田到场方式是丰田人反复问五个。为什么”，积累并发扬科学的认识态度，才创造出来的。可见在丰田到场方式中，员工才是到场的主导。精益到场是丰田到场模式的精益，它十分重视员工的作用，认为企业在实施精益到场过程中必须着眼于体员工，让他们成为实施的主体，强调要提高员工的素质并充分***，让员工自己解决到场中出现的问题。积极自主地改善工作到场的方法、环境等等。因此，在精益到场方式中。员工不再仅仅是被动的执行者。而是问题的主要解决者、新方法的创新者，并起到决策与辅助决策的作用;相反，作为管理者，其担当的角色不再仅仅是决策者、控制者及问题的解决者。而更多的是资源的协调者、下属员工的指导者与支持者。

基于精益到场有这么多的优势，各大小企业已先后开始在自己公司或企业内部实行精益到场：

在2009年，南通醋酸纤维有限公司正式启动精益到场项目，开始构建以精益到场理念、工具、方法为基础，结合南纤到场、管理、文化特点，不断优化制造和管理流程，持续改善、精益求精的流程型制造企业到场方式。比如，南纤在作业现场和办公场所面展开了以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为核心的5S管理工作，编制了办公及现场目视化(VCS)管理标准，到场现场变得整洁、有序。还给各个规格的标准件储藏盒粘贴标识，使物件取用更加方便，既节约了时间，又提高了效率;工具橱内的常用工具采用凹凸管理，标识清晰，一目了然;利用机架立柱空间增设摆放支架，既有效利用了空间，又使得现场和谐美观;车间地面用黄、绿色设置了专用参观通道，指引行进路线……为显著地是“颜氏挂钩”——使常用物品挂起来一目了然，既整洁又方便以及“颜氏取样棒”——既不影响浆液的品质，又能浪费问题。经过多方的努力，南通醋酸纤维有限公司已经成功实施精益改进项目数百个，在精益到场取得了阶段性成效。

南通万达锅炉为实行精益到场方式也采取了不少措施：为提高班组长的现场管理技能，更好现场5S整顿工作的开展，提升员工的5S思想观念，满足企业对现场作业环境及安的需要，适应企业发展和市场的需要，增强企业竞争力，按照年度培训计划举办了八期班组长培训，主题就为“5S精益到场现场管理与改善”。

精益到场的核心理念也就是精益到场的管理思想，也就是精益思想，通过到场过程整体优化，改进技术，理顺各种流程，杜绝超量到场，消除无效劳动与浪费，充分、有效的利用各种资源，降低成本，改善质量，达到用少的投入实现大产出的目的。