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刘玲峰 先生
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发布时间:2020-08-19 02:47:21
管理上精雕细刻
按照精益到场方式的要求,企业现场管理的目标是达到“八个零11,即合理定置物品,工作需用时寻找时间为零;合理布局到场现场,物流走向损耗为零;合理安排到场,产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程,操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护***,微信;gallopeng装置跑冒滴漏现象为零;准确及时填写各种现场原始记录,规范现场各类信息标识,装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转,信息显示、传递误差现象为零;严格安到场规程和安到场责任制,安隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养,形成良好的职业道德风气,精益培训道场,现场人员不良行为为零。
管理上的精雕细刻,实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对到场现场的定置管理,就是使各到场要素有机结合,实现到场过程科学化、规范化、标准化,从而达到降低到场成本,提高产品质量、经济效益和现场文明到场水平的目的。
到场现场的成本管理,主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针,充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性,真正做到节能降耗、节支增效。企业可根据到场现场的实际需要,本着干什么、管什么、就算什么的原则,信:gallopeng要求到场现场成本核算要能够直接反映到场一线班组的工作成果,要符合实际,算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制,核算现场的消耗与取得的到场成果,设备精益道场,找出和堵塞漏洞,挖潜增效,精益道场,同时现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。
1、计划的浪费
计划的确定缺乏科学性∶管理者能力缺失,制定计划无科学依据,未采用科学方法、工具,并且胡乱更改计划。
2、配置的浪费
固定资产的浪费∶无法投入是使用的设备与空间。人力资源的浪费∶闲人,人员之间分工不明,责任不清。***结构的浪费∶闲置***或部门职能交叉重合。
3、信息的浪费,执行者缺少必要的信息∶比如,到场线不能及时得知原料到货信息,精益道场策划,则班组的到场计划成为空话。
4、沟通的浪费,等待命令的浪费∶工作指令是公司运营的重要信息,却因种种原因不能及时、清晰地传达到位,造成执行者的等待,这样的等待是极大的浪费。
5、流程的浪费
知道了出现浪费的原因,我们就应该对症下药,彻底杜绝浪费现象发生,那么精益管理应该如何实施?下面我们就看看如何实施精益管理,详细步骤如下:
在一步一步的改进过程中把握好节奏和分寸很重要。观念方面管理层要获得30%以上的认同这个理念的,甚至是积极地配合,这不仅仅只是引入一个工具,而是一种文化、制度和做事方法,这是一个大改变,因此必须要有一批推动者,不能只是老板或者经理一个人来推,当然前期也要做很多工作,这就是所谓的精益到场培训,一般我们把推行精益分为几个步骤,
员工是企业精益文化的拥护者及践行者,精益强调的是员今与。精益是属于员的,不是精英们的,员参与是精益企业的重要标志,北京精益到场培训公司认为只有企业的每一个细胞都精益了。企业才能算是真正地具备了精益的能力。综观球精益企业发现:精益到场的实施是一个面系统工程。并非是推行几个快速改善的项目或是仅仅停留在某个事业分布或到场线的样板工程;精益到场是一个长期持续改进的过程,井非一朝一夕的激进变革可以实现的;精益到场不是某一阶段的份理手段,精益思想不仅仅是管理层的理念。而是作为这一种文化深深地根植于体员工的思维意识里、触入体员工的日常行为当中。其中,培养员工的精益文化是企业实施精益到场缺的关键,着名的管理学培训师余世维博士认为企业文化是一种价值观、是要融人员工思想和行为的,所以培养了员工的精益文化,员工才可能在长期的日常工作坚持改铸。追求尽善尽美,从而让企业的精益到场取得成功。以丰田为例:丰田球37间工厂,每年由员工提出超百万条的改善提案,每天有5 000条改善提案在实施,这意味着:一,企业通过超过95%的员工参与。实现了改善的无处不在。二。丰田每天都在改变。对尽善尽美的不懈迫求,导致竞争对手无法超越。也就是说。精益思想超越了“术”的层面。融入了企业文化之“道”。
行政***实施精益管理有哪些注意事项?华天谋精益到场咨询***表示,精益管理可以基本所有行业里推行,今天我们来详细看看在行政***是怎么推行精益管理的。
行政***精益管理
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