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精益生产TOC管理的四项改善

1、就地品质管理改善

生产现场每时每刻在工作，只要在工作运转，就会出现波动与变化。必须得承认和接受，变化是正常的，不变化才是不正常的。如何预防变化识别变化进而控制变化就显得异常重要。那么，对于生产现场中突发的变化，就得及时处理，处理越快损失越小。针对这类改善重要的原则就是就地解决。

2、从作业改善到设备改善

生产过程里出现的变化，原因是多样的，突发性的往往很容易得到及时解决，不会造成大的影响或损失，相反一类常态性的问题往往却见怪不怪。这里面的原因多半是持续性的，是因为作业习惯或生产设备、工艺等导致。针对这类异常，就得遵从先改善作业习惯，再改善设备与工艺。也就是先易后难原则!

3、改善的两个层次

生产现场上，往往会出现这样一些问题，有些问题仅仅存在与某一制程中的工序，然而有些却是存在与整个的生产价值流之中。这种改善，往往就得按层次执行。单一工序的由改善小组推动，整个价值流的就得由管理层推行。

精益运营模式下成本管理如何改进?精益生产成本管理方式是一种以大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。下面精卓精益生产咨询***介绍精益运营模式下成本管理应该如何改进：

精益运营模式下成本管理如何改进

思想观念，持续改进、追求

1.从企业内部价值链的角度分析 产品实物在企业供产销各个环节转移的同时也完成其价值的积累。产品成本的消耗既取决于各环节成本的控制水平。同时也决定于各环节的有机联系， 如原材料的及时供给、部门间半成品的结转等。企业不仅要能够客观分析、合理把握产品增值消耗的各项作业，而且要协调处理内部作业之间的相互关系， 减少作业之间的有形损耗和无形损耗，提高企业运作效率，降低产品成本。

加强过程危机管理，不断提高危机管理水平和控制能力。一要增强员强烈的危机意识，让广大员工理解企业有危机，用确立的危机理念激发员工的忧患意识和奋斗精神。二要完善以公司***为核心的危机管理与控制***体系，明确各分支机构的管理层面和责任，结合供电企业特点预测可能发生的危机情境，采取预控措施，为可能发生的危机做好准备、拟好计划，从而自如应付危机。三要引入危机管理框架结构，完善处理危机的信息系统、决策系统和运作系统，限定各级部门的工作和目标，从容应对各种类型、规模与性质的危机。同时，注意将***内部的信息沟通和提供给外部的信息分开，减少误解和对抗，降低对企业信誉造成的影响。四要建立危机预警系统，运用科学的技术方法和手段，对企业生产经营过程中的变数进行分析并设置警情指标，如影响电网安运行、***稳定以及企业形象的危机事件等，随时对企业的运行状态进行监测，事***行预测和分析，从而达到防止和控制危机爆发的目的。五要滚动修订危机处理预案，根据预测适当选择处理危机的策略，以诚实、坦率、负责的态度正视危机，处理危机，危机将完可能化为生机。同时，要对每次的危机处理进行认真而系统的总结和后评估，完善危机管理内容，并以此教育员工、警示同行，促进企业与员工和谐发展。

古人说：“人物远虑，必有近忧。”企业在不断的发展过程中同时也伴随着危机的成长，只有战胜了危机才能更好的持续发展，精益管理能够有效的帮助企业解决危机困难。

精益生产好处六、基于顾客需求的拉动式生产

在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成浪费。

精益生产好处七、精益供应链

在精益企业中，供应商是企业长期运营的宝贵财富，是外部合伙人，他们信息共享，风险与利益共担，一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是，很多国内企业在实施精益生产时，与这种精益理念背道而驰，

为了达到"零库存"的目标，将库存部推到了供应商那里，弄得供应商怨声载道。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造，只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方

，是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时，你还能指望他们愿意提供任何的产品和服务吗?到头来受损的还是自己。

精益生产好处八、拥有一支精益人才团队

在精益生产推行好的企业中，会出现一支敢于创新、积极进取的精益人才团队，他们想一样，既能团队作战，也能***作战，能够发现并解决问题。拥有这样的团队，企业才能得到长足发

展。