生产7s管理品牌企业「多图」

行迹管理

1、形迹管理，取之明白，归之了然;

2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位;

3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然;

4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位;

******五五码放

库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数;

要点七：色彩管理直观透明

主通道：暗红色　　废品区：大红色　　运输设施：桔***　　起重设施：黄黑相间

自来水管：黑***环　　煤气管道：中***环

蒸气管道：大红色环　　暖气管道：银***环

要点八：工具物料拿取方便

1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作;

2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好;

3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好;

减少浪费

企业实施7S的大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。7S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。

品质有保障

产品品质保障的基础在于做任何事情都要认真严谨，杜马虎的工作态度。7S实施的目的就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎处事，这样就可以使产品的品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中混入的灰尘都会造成数码相机品质不良，因此这些企业实施7S就尤为必要。

6有保障

降低安事故的发生，是很多企业特别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。7S的实施，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，自然就使安得到了保障。另外，由于7S管理工作的长久坚持结合7S培训，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也减少了安事故。

增加员工归属感和***的活力

7S管理工作的实施，还可以增加员工的归属感。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定的满足。由于7S要求进行不断地改善，因而可以带动员工进行改善的意愿，使员工更愿意为7S工作现场付出爱心和耐心，进而培养工厂就是家的感情。人人都变成了有修养的员工，有尊严感和成就感，自然会尽心尽力地完成工作，并且有利于推动意识的改善，实施合理化提案以及改善活动，就进一步增加了***的活力。

效率提升

7S管理工作还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，从而有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放，减少了物料的搬运时间，工作效率自然得到了提升。

生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。

各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。