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CELL单元生产管理小组活动的标志

(l)每个成员都能积极地提出合理化建议。

(2)每个成员都能自觉、自主地参加"5S"活动。

(3)每个成员都能熟练地掌握设备管理现场标准化作业程序。

(4)每个成员都能自觉地进行自我检查和评估。

(5)小组具有自主维修能力。

7.CELL单元生产管理的三圈闭环循环

CELL单元生产管理活动通过对现行状态的评估，找出问题不足，制定改善措施，建立标准化体系，从而使设备状态不断改进，形成状态循环图。CELL单元生产管理通过设备综合效率的计算，度量管理的进步，形成度量循环图。CELL单元生产管理分析六大损失的程序和专题技术攻关，以求减少六大损失，达到设备佳运行状态，形成改善措施循环图。以上三个循环形成一个闭环，使CELL单元生产管理进入一个良性发展，循序渐近。

原设计冷却水经过一个过滤网流回机床下部水箱，但滤网经常堵塞，而且水箱很小，冷却水经常溢流出来，小组成员们制作了一个外置水箱，流回外置水箱的冷却水中夹带有很多铁屑，小组成员们非常巧妙地借用污水处理装置中的沉积池原理，设计了一个导流槽，导流槽中用铁板隔成几个沉积池，在导流槽的后安装过滤网，冷却水在经过多次沉淀后，几乎不再夹带铁屑流回水箱中，再在水箱中安装水泵，抽取冷却水供动力头冷却使用。在二阶段，类似这种巧妙的改善很多，这些改善花费少，成效大，极大的提高了小组成员们的责任心与成就感，二阶段共完成小改善150余项，有推广价值的单点改善23项。大家越干越有兴趣，因此到了三阶段，几个小组不约而同想到了把故障频发点作为改善***，我们从活动一开始就在统计的每月故障时间在三阶段显示出了意义，故障时间每月都在下降，成果喜人。

简单的了解了CELL单元生产管理的作用、CELL单元生产管理的实施方法和实施原则，如果从现在开始，你能够更深入的去学习、掌握并加以运用，相信在阶段性的实施后，我们的“问题冰山”终会融化消散，我们的企业综合竞争力会上一个新的台阶。因为，众多成功推行CELL单元生产管理的企业给出了我们答案：CELL单元生产管理的确是解决现场问题，提升企业竞争力的利器!为什么经历了惨败后的日本，在短短几十年间跃为世界一经济强国;同样是隔海之邦的韩国，60年代经济完不如朝鲜，如今不但远远超过了朝鲜，而且成为亚洲各国学习的典范;即使同是韩国的企业集团，“大宇”已经倒下，“现代”也是举步维艰，“lg”、“sk”正力争突围，而只有“三星”一枝独秀。在它们当中经过激烈竞争生存下来并不断发展的企业原来都有一个共性：都极力推崇CELL单元生产管理思想.