重工厂区5s管理优惠报价「多图」

一是人人参与。5S管理不是要管住人，使人成为现场的机器、被管的奴隶，而是让人成为现场的管理者，每个人都有责任管理现场，有参与现场管理。

二是自我控制。要让每个员工都能做到自我约束，工作认真负责，自觉地遵守规章制度，及时主动清扫、清洁，形成优良的工作作风和自我形象。相信每个员工都能自主地观察和分析5S活动中存在的问题，创造性地提出解决问题的办法。

三是人文关怀。5S活动应体现人性化管理的要求。通过为员工提供宽敞明亮、整齐有序、清洁卫生的工作环境，消除事故隐患和职业病，让员工心情舒畅地工作，产生归属感和自豪感。

5S管理原则——创新发展原则

5S管理需要在时间中不断的发展。在5S的发展过程中初只有整理、整顿两个S。而为了能够扩大空间以及确保安，1955年，在日本企业中提出了“安始于整理整顿，于整理整顿。”并在此基础上，有增加了清扫、清洁、素养三个S，从而形成了我们熟知的5S管理。5S引入我国后，部分企业在洋为中用的基础上，进行了消化、吸收和创新，提出了6S、7S、8S、10S等新概念。推行5S管理，应结合中国汽车企业实际加以本土化，既学习又创新。但需要注意的是，5S始是为核心的部分。

5S管理推行的关键点

在新时期推行5S管理，要有系统思维。做到有***、有计划、有方法、有执行、有检查、有考核、有评比、有奖惩。5个S是一个S一个S往前推进的，不能胡子眉毛一把抓。要先试点后推广，在选择试点时，选两个极端：要么选目前好的，要么选目前差的。要把推行前后的情况做以对比，提振精神，感受成果，激励干劲。

在推行的过程中，对员的培训也至关重要。初期的培训更多的是让员工了解5S是什么、为什么、怎么做。过程中持续的培训、讨论、头脑风暴等等则更多的是让员工转变观念，5S管理不是大扫除、不仅仅是基层员工的事，而是体员工共同创造清洁有序的企业环境，是员不断提升素养的活动。

5S管理的具体做法和关键点是什么?以上就是精卓5S咨询***介绍的相关介绍，关键的还是要上下戮力同心、持之以恒才能做好5S。员工会去做***重视的事情，***重视的事情就是***会去参与、会去检查的事情。只有企业员不断坚持，养成习惯，才能改变行为，文化便在自然之中形成，将给企业带来巨大的“势”能。

鼓励学习和创新，建立学习机制促进巨涨落形成，并为竞争协同的提供能量

学习形成的对***系统的“扰动”，相当于是系统的涨落力，促使符合文化系统发展目标“微涨落”成长为的“巨涨落”，就需要在明确企业文化建设目标的前提下，在企业内部强调鼓励学习和创新，建立学习反馈机制，并且从***层面上建立的激励约束机制，使企业成为一个学习型的***。

建立制度保障巩固3S成果，并形成制度与各要素之间的互动

制度作为一系列正式的和非正式的约束组成的规则网络，需要在其建立之初规定文化系统的发展路径和目标，并在企业文化5S的实施进程中，保障其它要素的实施成果，另一方面，制度的变迁是一个演进的过程，它必须随着其它要素的变化而变化。

“一般来说，时间、版本、工作性质、文件所有者，都可以成为文件分类的关键因素”，Mak结合自己的体会，向大家详细介绍了“什么是电子化的办公”。对一个逐步使用电脑、网络进行生产过程管理和日常事务处理的公司而言，如何处理好纸质文件和电子文件的关系，是养成良好的“电子化办公”习惯的重要内容。

“电子化的过程中，如果把手工作业环境里的‘脏、乱、差’的恶习带进来，危害是巨大的”，Mak说。

清扫，简单说就是做彻底的大扫除。发现问题，就及时纠正。但是，“清扫”与过去大家习惯说的“大扫除”还有一些不同。“大扫除”只是就事论事地解决“环境卫生”的问题，而“清扫”的落脚点在于“发现垃圾的源头”。用Mak的话说，就是“在进行清洁工作的同时进行检查、检点、检视”。

爽朗心情

随着3S(清理、整顿、清洁)的逐步深入，车间和办公室的窗户擦干净了，卫生死角也清理出来的，库房、文件柜、电脑硬盘上的文件目录、各种表单台账等“***整治对象”，也有了新的面貌。但是，包括侯总在内的所有人，都没有觉得Mak先生引进的“灵丹妙药”有什么特别之处。