丰田精益道场***团队在线服务,精卓管理咨询

为了提高现场人员的操作水平，规范操作行为，确保操作无误。企业可在到场一线操作岗位开展操作员评选和操作无差错竞赛活动，定期举办操作工培训班，推广到场一线劳动模范创造的***操作法，进行操作失误反思，适应不同的操作岗位和***要求，制订不同的操作规程(比如工艺操作规程、安操作规程、设备操作规程等)，这样不但可以提高广大操作人员的实际操作技能，同时也能锻炼和培养一支具有高度敬业精神、操作经验丰富、临场应变能力和处理事故能力比较强的操作***。

在上岗操作方面，上岗操作人员必须持有上岗合格证，熟练掌握本岗位的到场特点及工艺、设备和物料状况，学徒、学员等无证人员必须有专人监护，严禁***上岗。在岗位练兵方面，操作人员不但要熟悉本岗位工艺流程、工艺原理、技术指标，对岗位所管辖设备，也要做到“四懂三会11，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护***、会排除故障。从严、从难、从实际出发，坚持干什么，学什么，缺什么，补什么，做到“四过硬”，即操作技术过硬，维护***设备过硬，产品质量过硬，复杂情况下处理问题过硬。

就球经济活动方面而言，现在是走向需求多样化、以市场主导型的时代，也就是所谓多样少量的到场型态。所以，

建立标准化和强调执行力。

在上述四个步骤的过程中，一些方法验证可行后，需要把它们标准化，并确保执行，因此我们需要建立一个有“执行力”的机制。

精益到场系统追求的是价值大化，而价值流图(V***)是一个很好的工具，让我们清楚地知道没有附加价值的浪费，进而消除浪费，让真正的价值流动起来。在上述实施步骤1“精益思想导入”和步骤2“现场改善”的时候，就要绘制V***现状图，进而了解可以改善的地方。

持续改善、面质量管理、目视管理是整个导入过程中的关键因素。5S和价值流图的绘制是导入精益到场系统初期有效的工具，也是导入精益到场系统之后，检验精益到场系统简单的方法。

精益到场管理能为企业带来哪些好处?目前在很多的企业当中都存在一个普遍的现象，企业在到场过程中很容易造成到场过剩的情况出现。而作为企业管理者对于这些现象却没有很好的办法去解决这一问题。对于这样的企业就应该导入精益到场管理，精益到场能够有效的降低库存，减少到场浪费。精益到场能够为企业带来的益处不仅于此，下面我们将一一列举。

建立无间断流程以快速应变

建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。在这方面，国内企业与丰田的差距非常大。笔者房贷还清时，到某国有商业***的网点去拿***，工作人员告诉我需要一个月后才能拿到，如果嫌慢自己就到分行跑一趟。拿一个***居然要一个月时间，令人难以想象：***处理***的有效时间也许总共不超过10分钟，其他时间躺在办公桌、公文袋里睡大觉。若是丰田公司，它会怎样做?，工作人员会在我的房贷快要还清的时候与我联系，恭喜我即将还清，并答应在我付清后一笔的当天将***办好并送到我手中，然后在***送来时与我沟通，看看我是否还有什么财务需求可以帮得到忙的，并根据我的财务状况提供***建议。事实上，丰田的汽车***服务正是这样做的。