精益化生产管理给您好的建议

精益生产好处九、过程的高质量，一次合格

质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内化于设计、流程和制造之中，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。

精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将部停止，所以精益生产必须以过程的高质量为基础，否则，精益生产只是一句空话。

精益生产好处十、尊重员工，培养人才

尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。员工实行自主管理，在***的职责范围内自行其是，不必担心因工作上的失误而受到惩罚，出错

一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以，精益的企业雇佣的是'一整个人'，不精益的企业只雇佣了员工的'一双手'。

法国管理学家费尧曾说过，管理不是一个点，而是一条线，是相互联系的运动过程。危机管理也是这样，它的过程是消除企业危机因素的系列活动，主要有危机预防、危机处理、危机总结等，具体包括完善规章制度、健***机构、制定危机计划、建立预警系统、储备人才资源、巩固硬件基础、实施流程再造等。联系到供电企业，转危为机的3件法宝是：打造坚强电网，履行“四个服务”，实施精益管理。

坚强电网是转危为机的基础支撑

电网是电力市场的基础支撑。市场越大、竞争越充分，资源配置效率越高，控制和应对危机的能力越强。

***电网公司以科学发展为***，坚定不移行“两个转变”，转变公司发展方式，转变电网发展方式，建设以特高压为***，各级电网协调发展的坚强电网。其中项特高压示范工程落户山西省长治。以此为标志，作为能源大省的山西，电力外输又将开辟一条新的“高速通道”，并对拉动山西经济发展、促进山西在中部崛起发挥积极作用。

生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化，是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑，然后将其体现于产品生产顺序计划之中。在制造阶段，均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。所谓专用设备通用化，精益化生产管理，是指通过在专用设备上增加一些工夹具的方法使之能够加工多种不同的产品。

标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容标准化。生产中将一周或一日的生产量按分秒时间进行平均，所有生产流程都按此来***生产，这样流水线上每个作业环节上单位时间必须完成多少何种作业就有了标准定额，所在环节都按标准定额***生产，因此要按此生产定额均衡地***物质的供应、安排物品的流动。

标准化作业是实现均衡化生产和单件生产单件传送的又一重要前提。

资源配置的合理化

资源配置的合理化是实现降低成本目标的终途径，具体指在生产线内外，所有的设备、人员和零部件都得到合理的调配和分派，在需要的时候以及时的方式到位。在生产区间，需要设备和原材料的合理放置。快速装换调整为满足后工序频繁领取零部件制品的生产要求和“多品种、小批量”的均衡化生产提供了重要的基础。

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