7s管理制度-精卓咨询(在线咨询)-7s管理

7S管理并不是人性管理，而是一个强制性的管理，不能说改就改，所以企业在实施7S管理时，就必须拥有自我扩展能力。作为一个企业来说，不一定可以在每个职位上都能找到好的管理人才，但你可以找到有学习能力和开放心态的管理人才，然后找到一家好的咨询机构，将他们***的管理思想整合到自己的企业中来。而且7S活动必须强调员参与的意识。我们在开展7S活动中，7s管理制度，有很多这样的案例。比如说工人喝水杯的摆放位置，我们先让工人自己讨论是统一位置摆放方便，还是单独定点摆放方便，然后将形成共识的方法制定成制度，大家遵照执行，这样的制度实际上是工人自己制定的，更有利于长期保持和遵守。作为一个企业的管理人员，在提高企业管理水平，提升企业员工素质方面，必须有坚定的意志和坚持不懈地精神，要有在管理上不断开拓创新的意识，通过规范的、严格的管理制度，将管理工作的细节，交给基层干部去执行，自己腾出精力来研究新方法、解决新问题，帮助基层干部协调工作中的难题，只有这样，各级干部的素质才会不断提高、不断进步，保证企业管理的良性发展。

活动的***：

①明确定出实施整理的范围;

②规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准;

③通过教育训练让员了解不要物的标准及整理的概念;

④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥;

⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理;

⑥定期不断实施且定期巡回检查;

⑦整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。

减少浪费

企业实施7S的大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。7S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。

品质有保障

产品品质保障的基础在于做任何事情都要认真严谨，杜马虎的工作态度。7S实施的目的就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎处事，这样就可以使产品的品质得到可靠的保障。例如，7s管理，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中混入的灰尘都会造成数码相机品质不良，因此这些企业实施7S就尤为必要。

6有保障

降低安事故的发生，是很多企业特别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。7S的实施，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通，自然就使安得到了保障。另外，由于7S管理工作的长久坚持结合7S培训，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也减少了安事故。

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