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刘玲峰 先生
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公司官网: | www.jzyes.com |
公司地址: | 重庆市渝中区企业天地8号德勒大厦25F |
发布时间:2020-04-26 15:46:41
定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
2、整顿
定义:必需品依规定***、定方法摆放整齐有序,明确标示。
意义:把需要的人、事、物加以定量、***。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。
3、清扫
定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主***的一步,主要是在提高设备稼动率。
4、清洁
定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
5、素养
定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。
意义:努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,现场5s管理咨询,让员工能通过实践5S获得人身境界的提升,与企业共同进步,是5S活动的核心。
运用目视管理,提***率
现场目视管理,是利用图表、看板、颜色,把工作现场中发生的问题点、异常、浪费等,以及有关质量、成本、交付日期、安和有关生产活动等状况变成为一目了然的状态,以便迅速而容易采取对策,防止错误再发生的管理方法。
在5S管理活动中,目视管理对于提高和维持现场安状况起着十分重要的作用,如路标、通道线、区域、产品状态的标识,安色、安标志的大量使用等,它能让人迅速判断现场环境的安与否,江北区5s管理咨询,且准确性高。其中,看板管理的作用独特,反映了一个部门的管理水平。如班组管理看板、质量看板、计划管理看板、人员去向板等。它不但将管理内容展示出来,宣传了本部门,同时可以促进本部门的管理工作。
5)样板,重在效果
在推行5S管理开始阶段,根据企业自身的特点,建立5S样板区非常重要。因为5S的开展必须结合单位的实际情况进行,不考虑单位的实际,5s管理咨询体系认证,照抄照搬是不可取的。企业可根据自身特点,选取一些比较典型区域或部门作为样板区,为5S的面推广起示范、促进作用。
6)细节着手,夯实基础
“细节决定成败”。5S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作,需要从细节着手。从企业的整体来看,5S管理中,应对每个现场的5S推行工作都进行仔细的安排,保证不留盲点。对于每个部门或车间等基层单位来说,关注细节就更加的重要和必需。比如:对各种标识、表格、标牌都应进行精心的设计,对过道、会议室等公共区域的责任制要明确、认真落实等。
7)检查督导,持续改进
5S管理在工厂中的作用
实施5S管理在工厂中具备哪些作用?
提升企业形象
实施5S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,5s管理咨询机构,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使5S企业成为其他企业学习的对象。
提升效率
5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。
减少浪费
企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。
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