6s管理培训-重庆精卓企业管理-6s培训和管理

在现场，管理人员必须管理5个M：人员(Manpower)、机器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)、测量(Measurements)。

1、人员

(1)、凡是与现场工人密切相关的规章制度、岗位责任制等应展示在岗位上;

(2)、生产线上谁缺席，由谁来代替他的工作?都应在现场做成“目视化”;

(3)、现场作业人员的技能范围、技能水平应在现场公布;

(4)、根据不同工种的特点，规定穿戴不同的工作服和工作帽，方便管理。

2、机器

(1)、管理人员如何知道机器正在制造合格的产品?但看到一部机器停下来，必须知道是为什么?是换模具而停机?还是因质量问题而停机?或者是因机器故障而停机?

(2)、要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的信息传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其他原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入;

(3)、如果是故障停机，6s培训和管理，巡回检修工看到后就会及时前来修理;

(4)、润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别等都必须标示出来。

6S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销球的成功之处。

整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，6s管理培训，它们的一个字母都为S，所以日本人又称之为6S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，6s精细化管理培训，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，仓库管理6s培训，分别称为6S或7S活动。

6S之释解

整理整顿的含义

整理整顿是塑造良好工作环境的方法。

“工作环境”包括：

a)工厂周边、外围;

b)厂房建筑的本身;

c)办公室;

d)空地、马路;

e)机器、设备及其配置;

f)工作场所;

g)仓库场地;

h)通风;

i)照明;

j)温湿度。

环境是变化的，要研究定置的适应环境变化能力。

c)大的操作方便和小的不愉快。

以减轻操作者的疲劳程序、保证其旺盛的精力愉快的工作情绪，大大提高生产效率。

6S定置管理技法

6S定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现人与物的佳结合。因此要根据场所现有的实际情况，运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法，对现场进行科学的分析，然后进行6S定置管理设计。在6S咨询过程中有一些定置管理的要求和前期准备工作。

现场诊断

对现场的现状进行分析，找出存在问题及原因，设计方案，使其达到预定管理目标。

a)工作现场有哪些工具，物品需6S定置管理;

b)采用什么方法、方便。

作业研究

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