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精益生产管理注意事项

企业推行精益生产管理方式有哪些注意事项?

1、精益生产方式要有步骤地去实施。精益生产方式的实施是一项系统工程，不能一蹴而就，必须有步骤、有计划地分步实施，要把长远规划和近期计划结合起来，边推广，边巩固，边提高。

2、设备的'零故障'管理。在设备的维护、修理中应采取以下措施：一是修人员驻屯制。二是在两个工作班间留有检修时间(时间长度视情况而定，如2小时)，实行员维修。三是采用科学的监测、维修技术。

3、精益生产方式的实施要考虑外部因素的制约。企业所处的市场环境、销售合同的多变性，供货时间的不确定性，都给精益生产方式的实施带来困难。在精益生产方式还没有完推广的今天，企业不应地按精益生产方式的要求去设计实施方案，必须要结合国情，逐步地去完善。

4、相应的经济政策和有效的激励手段是实施精益生产方式的保证。企业要制定相应的经济政策，并坚决贯彻执行。要采取有效的激励手段，使职工由'被动地去做'变为'主动地去干'。　企业实施精益生产管理有哪些常见的问题?精益生产目前是企业管理中非常流行，但是也有企业在旁观，精益生产是一种***的生产方式，可以按市场需求进行生产，可以减少浪费，降低库存，降低生产成本，使企业在竞争中更具有优势，但是很多企业在实施精益生产的过程中还是存在着很多问题，具体的表现如下：

加强过程危机管理，不断提高危机管理水平和控制能力。一要增强员强烈的危机意识，让广大员工理解企业有危机，用确立的危机理念激发员工的忧患意识和奋斗精神。二要完善以公司***为核心的危机管理与控制***体系，明确各分支机构的管理层面和责任，结合供电企业特点预测可能发生的危机情境，采取预控措施，为可能发生的危机做好准备、拟好计划，从而自如应付危机。三要引入危机管理框架结构，完善处理危机的信息系统、决策系统和运作系统，限定各级部门的工作和目标，从容应对各种类型、规模与性质的危机。同时，注意将***内部的信息沟通和提供给外部的信息分开，减少误解和对抗，降低对企业信誉造成的影响。四要建立危机预警系统，运用科学的技术方法和手段，对企业生产经营过程中的变数进行分析并设置警情指标，精益生产咨询管理，如影响电网安运行、***稳定以及企业形象的危机事件等，随时对企业的运行状态进行监测，事***行预测和分析，从而达到防止和控制危机爆发的目的。五要滚动修订危机处理预案，根据预测适当选择处理危机的策略，以诚实、坦率、负责的态度正视危机，处理危机，危机将完可能化为生机。同时，要对每次的危机处理进行认真而系统的总结和后评估，完善危机管理内容，并以此教育员工、警示同行，促进企业与员工和谐发展。

古人说：“人物远虑，必有近忧。”企业在不断的发展过程中同时也伴随着危机的成长，只有战胜了危机才能更好的持续发展，精益管理能够有效的帮助企业解决危机困难。

建立班组联络点，推进班组精益改善。公司内精益六西格玛管理***人员与1 1个试点班组展开专项联络点制度，负责指导所联络班组的改善活动，以点带面确保班组现场精益改善活动落到实处。***人员参与班组现场精益改善活动计划的制定，对所联络班组6S、目视化管理、减少生产准备时间、防错、***先出原则等工具运用工作进行指导，按班组现场精益改善活动计划协助班组成员一起进行改进。公司各班组现场精益改善活动内容包括：工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等。

实施奖励制度。对班组现场精益改善成果按照给予精神和物质上的奖励，根据改善提案质量和数量的不同，分别给予月度单项改善提案2O元到800元奖励和年度优胜班组2000元奖励。

对改善提案个人颁发《改善提案证书》。2015年，公司获奖改善提案达人均O.11项，奖励金额6万余元。

通过3年的精益改善摸索，某公司开展了群策群力、脑力激荡、员改善等活动，在工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等各个环节取得了一定效果，正逐步向“科学管理，提升素质;促进发展，和谐共赢”的班组建设总体目标迈进。

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