6s管理知识培训免费咨询

作为6S管理的发源地，丰田企业实施6S管理模式是怎样的呢?相信很多企业都想了解其中的奥秘，下面让精卓6S咨询***带你认识下丰田实施的6S管理。

相信很多人进入过丰田企业的人都会被丰田企业的员工整体素养所震惊，丰田企业的员工养成了一种良好的工作习惯，认真消除在工作中的各种浪费，提高生产的效率。

而在丰田现场，看到丰田职工那么认真地对待作业，那么投入地致力于每一个细节的改进，确实使人深受感动，或者说，只要到了现场，你才会深深地感受到丰田职工身上那种特别的“精神状态”。

尤其是观赏一些丰田公司的老厂区，这种震撼感会更加激烈。在那里，丰田职工们运用的仍然是20 世纪七八十年代的设备，这些设备现已运用了30多年，可即是使用这些面对淘汰的设备，6s管理知识培训，丰田制作出了具有世界品质的商品。

没有真正形成有效的推动***

作为企业一把手的总经理，不能只是口头上说多么重视，但是具体执行中不能够提供有效的资源支持和坚强的后盾。

没有让各部门经理们作为6S管理的一责任人，或者是从形式上让各部门经理作为了一责任人，但是真正的6S推行中没有有效参与到6S推行中来。

比如有一家企业，在推行6S管理的过程中，总经理的父母出现在6S工作现场阻挠6S推行人员的工作，而作为总经理没有及时制止这种行为，导致6S推行人员无所适从。

高***层不是摇旗吶喊就行，需要在充分认同6S管理的基础上，从略的高度，制定出公司的中长期计划，召集中基层干部展开年度方针并展开具体的可操作的改善课题，定期检查执行情况。在具体推进过程中，***层需要以身作则，程参与6S管理实施的整个过程，更需要关注过程而非单纯关注结果，需要做企业而非管理者。坚持每天不定时巡视工厂，教练式引导中基层干部去主动发现现场存在的问题并寻求改善。

测量

你如何检查流程是否正常运转?量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。

你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，仍在改善进行中?你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了?现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。

目视化管理的实施对象有哪些?精卓6S咨询***介绍，目视化管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

目视化管理的实施对象有哪些?

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