6S精益管理服务放心可靠

执行6S现场管理工作的好处：

(1)、提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心;

(2)、减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放。

(3)、提***率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。

(4)、质量保证：做事认真严谨，杜马虎，品质可靠。

(5)、安保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

(6)、提高设备寿命：清扫、点检、***、维护;

(7)、降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运;

(8)、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

开展6S管理活动的原则是什么?

(一)自我管理的原则

6S管理工作能为企业改善现场管理，提高生产效益。良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去，6S精益管理，同时也爱惜别人的劳动成果。

(二)勤俭创办的原则

没有开展五常的企业到处可见废弃物品和垃圾，工具用具乱放，原材料储存保管不当......一切处于混乱状态。开展6S管理活动，要从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方;有的虽然是废物，但应本着废韧利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。

分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。

操作者动作分析，设置合理6S定置管理。

通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从而建立起***率，合理文明生产秩序。

工艺分析

以工艺分析为原则，按物的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输路线，使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。

动作分析

研究作业者动作，分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合***化。

环境因素分析

凡环境因素有不符合***环境标准要求的情况都必须改善，达到***标准。

6S定置管理图

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