精益生产咨询服务多重优惠

深入开展“基础管理、规范管理、对标管理”活动，强基固本，提升基础管理水平。一是扎实推进以清理账务、清理资产、清理库存和营销普查为核心的“三清理一普查”工作，摸清底子，澄清底数，优化资产结构，改善财务状况，降低经营风险。二是实施流程再造，进一步明确部门职责和岗位职责，大力推行手册化管理，坚持和完善周例会、月度例会以及季度经济活动分析会制度，提升管理执行力和穿透力。三是强化预算编制和内部审计，严格控制成本，减少各类消费性支出，不断规范经营管理行为。四是深入开展同业对标管理，采取“走出去、引进来”的策略，加强与***网省公司的对标，加强向标杆单位学习，不断提升企业综合实力。五是转变公司发展方式，从被动经营向主动经营方式转变，加大创新力度;从粗放型经营模式向集约化经营模式转变，深化管理体制改革，保持企业稳健发展。

目标状态没有充分沟通或没有被充分理解

有了目标及愿景而没有和员工充分沟通也是企业常见的错误之一，***层团队在各种场合下公布的企业目标及愿景不一致，导致员工难以识别什么才是我们企业真正的核心愿景及目标，从而让员工产

生困惑或者难以形成方向一致的合力效果。

坐视问题发生

在变革及转型的过程中难免发生职位变动及一些政治斗争，在这个过程中因职责体系不清或员工需要在企业愿景和自身利益前做出选择，甚至有写高管在这个过程中直接拒绝改变，这让整个转型的过

程变得漫长且无力。

欠缺近期的成果

精益转型的历程是漫长的，精益生产咨询服务，你不能说服管理者及每一位参与变革的人员在长期没有明确绩效的情况下还依然坚持前行，即使为了说服自己及树立信心也需要我们不断地在漫长的海岸线上能够不间断的

发现珍珠，只有这样的历程才是能够持续下去的。

7. 浅尝辄止，过早庆祝胜利

示范项目给他们建立了信心，面推广的变革让整个企业斗志昂扬，面推广取得的成果有时会让一些企业自信太膨胀，这时如果还没有更具挑战性的目标以及持续建立暴露问题的机制，企业可能会

自满，开始庆祝胜利同时向转型失败的深渊逼近。

过于强调成本控制，忽视成本运筹。成本管理就本质而言。是一项指挥和控制***的协调活动，来协调产品之间、流程之间、作业之间的复杂关系。在实际的成本管理中， 我们会发现很多关于成本对象之问关系的问题. 比如丰田对供应商压价导致油踏门质量缺陷所反映的采购成本与召回事件所带来的质量成本之间的矛盾关系、丰田通过新车室内测试来降低预防成本与增加损失成本之间的矛盾关系、丰田广告费投入与销售收入增加之间的数学模型关系等 解决这些成本之间的矛盾关系， 需要在整体上对成本之间的关系进行运筹：在矛盾中取得平衡。矛盾平衡得好，可以达到整体成本优，矛盾平衡得不好，局部成本效果优但整体成本效果可能是差。

过程管理与结果管理存在厚此薄彼现象。精益生产属于过程管理，而成本控制属于结果管理，企业实际的成本管理是结果管理与过程管理相互结合的过程。结果管理是优先于过程管理的，如若没有规定好质量成本的目标成本，则精益生产管理就没有了持续改进的成本方向和目标。在过程管理中投入太多精力，有可能造成投入质量预防成本过高而引起企业质量过剩; 太注重结果管理， 又有可能因为目标成本压得太低，影响作业质量。丰田因对成本的过度重视，极力压低目标成本，从设计与采购到生产与物流，与成本相关的所有链条、所有作业的成本都在压缩，为丰田汽车质量缺陷埋下了伏笔。

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