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***经常巡视现场

***经常巡视现场是具体表达对5S管理大力支持的方法之一，也就是经常性地到现场进行巡视，通常有***的巡视活动是根据5S检查表上的要求事项进行的。一般来说，我们希望***在现场进行巡视的时候，不要受检查表的局限，这样，可以不拘泥于形式，从公司的大局出发，提出5S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目，***就有可能失去对活动大局的有效把握。当然，如果***认为自己对5S理解不足的话，偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习5S的好办法。

***的关注是维持5S管理不可欠缺的条件，企业***一定要高度认识到自己在谋求5S管理的活性化及促进5S管理水平提升方面的作用，并身体力行实践对员工5S管理的支持。巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够。巡视完毕后，召开现场会议，将问题点专人及时地跟进解决。确认问题点的改进进度，责任者要细心研究改进方法。

实施5S管理在工厂中具备哪些作用?精卓5S咨询***表示，5S管理几乎适合现代所有工厂的管理，工厂不良品多、交期经常延误、浪费严重、设备经常出故障、员工难以管理，同样的问题、错误总在***。所有这些问题的根源，往往与现场的5S管理，与员工工作习惯有重大关系。做为制造型企业管理的根基，5S可以说是一切管理的基础，如果5S管理推行不力，即人员缺乏良好工作素养，一切的管理都变成了空中楼阁!那么5S管理在工厂中具备那些作用?下面***解答如下：

定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

2、整顿

定义：必需品依规定***、定方法摆放整齐有序，明确标示。

意义：把需要的人、事、物加以定量、***。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。

3、清扫

定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主***的一步，主要是在提高设备稼动率。

4、清洁

定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

5、素养

定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

意义：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。

5S管理推行的关键点

在新时期推行5S管理，要有系统思维。做到有***、有计划、有方法、有执行、有检查、有考核、有评比、有奖惩。5个S是一个S一个S往前推进的，不能胡子眉毛一把抓。要先试点后推广，在选择试点时，选两个极端：要么选目前好的，要么选目前差的。要把推行前后的情况做以对比，提振精神，感受成果，激励干劲。

在推行的过程中，对员的培训也至关重要。初期的培训更多的是让员工了解5S是什么、为什么、怎么做。过程中持续的培训、讨论、头脑风暴等等则更多的是让员工转变观念，5S管理不是大扫除、不仅仅是基层员工的事，而是体员工共同创造清洁有序的企业环境，是员不断提升素养的活动。

5S管理的具体做法和关键点是什么?以上就是精卓5S咨询***介绍的相关介绍，关键的还是要上下戮力同心、持之以恒才能做好5S。员工会去做***重视的事情，***重视的事情就是***会去参与、会去检查的事情。只有企业员不断坚持，养成习惯，才能改变行为，文化便在自然之中形成，将给企业带来巨大的“势”能。