鄂州物流7s管理给您好的建议

7S管理中整顿的要点都有哪些?7S管理中“整顿”的十个要点：

要点一：依据使用频率决定放置场所

1、常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置;

2、清楚什么物品，在哪里、有多少;

3、在需要的时候能立即找到需要的物品;

要点二：划线***，规定区域

1、通道线

2、斑马线

3、止步线

4、停放线

5、隔离栏

要点三：调整位置，单向流动

1、按工序顺序流动

2、关键工序

3、避免往复迂回运输

4、***先出

要点四：定置管理

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动

2、***：周转箱车、工件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按规定数量盛放

4、定点：货架上、箱柜内物品定点位置

关于7S中“素养”的问题，很容易被人们忽略，而我倒认为这才是5个S中为重要的。前4个S因为眼睛看得见，相对容易被监督，因此可以要求员工每天坚持做下去。这4个S的特点是，操作起来容易，很容易上手，但由于人的惰性的存在，很难坚持下去。而这种惰性的存在对于公司而言，其实是大的隐患，它会给公司其它的工作也埋下阴影。因此，通过监督管理，哪怕是采取强迫的手段，只要能让员工坚持下去，日积月累，一定会由量变引起质变，从根本上改变员工心里的惰性。同时，这种让员工必须按照规定操作的要求，作为对其心中自由的束缚，时间一长，会使其把遵守公司规定变为自己的一种习惯，这样也就养成了所谓的“素养”。有了这种素养，才是给企业打下了坚实的基础，也给导入任何***的经营模式准备好了条件。因此，导入7S，并强力继续推下去，实际上是在给员工的思想意识纳入轨道打地基，这个地基不能打一时，而是必须永远坚持下去。实际上，只要毫不懈怠的坚持下去，员工就会逐渐把7S从负担转为习惯，这对无论是公司还是个人都是双赢的。

7S管理之整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

1.定点：明确具体的放置位置

(1)模具架的1层?2层?3层?在一层中的何位置?左?中?右?

(2)作业台左边?右边?下面?上面?

(3)清扫清洁工具应放在何处?

(4)使用“7S定点?定量标签”

2.定容：明确使用的容器之大小、材质。

(1)纸箱、铁桶、布袋、木箱、胶箱等。

(2)容器上要有标识，好再使用颜色进行区分管理(目视管理)。

3.定量：规定合适的数量

(1)相同的容器所装的数量应该一致。

(2)生产量不变时，每回出库数量应该相同。

(对于大中型物品，1回出库数量不应按天计算，应按小时计算、1~4小时为单位出库，切记：不要把生产车间当成仓库在使用!)

(3)容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然。

(4)对于备用品、消耗品应明确大库存数量、安库存数量。

(5)对于工作现场的消耗品应明确大允许数量、安放置数量。

(6)使用“7S定点、定量标签”