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设备TPM管理层级

设备点检分为岗位日常点检、专职点检和精密点检三级管理，并在此基础上，构筑完整的设备防护体系，tpm安全设备管理，该防护体系包括岗位人员的日常点检、专职点检员的***点检、***技术人员的精密点检、设备技术诊断和设备维护修理五层防护线。

操作人员的日常点检为一层，规范日常点检程序，进一步提高岗位生产人员、运行人员的素质和点检技能，强化岗位日常点检工作。岗位日常点检是点检制度的基础，是设备防护体系的一层防护线。

记实填写要求：

及时、正确、齐、清洁、工整。企业在TPM管理中如何发现设备缺陷?TPM管理使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安地进行。在业务改善的TPM活动中，不同的小组要体现特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理项目上，tpm精益设备管理，做好TPM与标准管理的衔接。并从中提出了自己的设备自己维护的重要思想，其中这不仅需要相关人员能够熟练的操作设备，同时还需要学会清扫、点检、***自己所操作的设备，tpm设备管理培训，而且在6S管理中还需要学会一些简单的设备故障的维修手段。所以需要对作业者的技能提出更高的要求，那么我们应该怎么去提升作业者发现问题的能力呢?通常我们可以从以下几个方面进行考虑。

1、应具备的基本条件?

TPM是一项员参与的管理活动，核心内容是对生产设施的自主保，但TPM的基石——6S活动，是现场一切活动的基础，是推行TPM前必须的准备工作和前提，是TPM其他各支柱活动的基石。TPM活动的大成功在于能发动员参与，那么TPM管理的实质就是以“6S”活动为前提，通过对每台设备的使用与维修进行面的、合理的控制，使每台设备的综合效率达到高。推广TPM的目的就是为了大限度的降低生产成本，以实现精益发展，以少的成本达到大的效益!怎么样才能做好TPM管理?如何推进对企业设备的维护，实现设备管理效率大化管理是每个企业都非常重视的事情。TPM管理目的主要是通过员参与维护设备的管理，在日常的工作中对设备进行维护，降低设备的故障，提高设备的综合使用效率。下面是TPM咨询***整理的如何做好TPM设备管理。

设备的生产能力

对于设备的生产能力来说，企业制造产品，维修则可以对企业的生产能力起到保障作用。但是在实际生产过程中，企业的管理人员对自己企业中生产设备的实际利用率、实际有效度及实际性能则未必能够面了解和掌握。在企业的生产实践中，不仅老旧或服役期满的设备如此，一些新的和现代设备常常也存在综合效率低下的问题。对一般设备和关键设备的调查也显示出同样的综合效率低下的问题。备综合效率的低下造成大量可资利用的生产能力的损失，这就相当于许多现有生产设备在无形之中消失了，这样的损失对于企业发展的形象是非常严重的。一些企业，tpm设备管理，如美国田纳西Eastman公司的经验表明，TPM系统的建立可以在无需***的条件下较大幅度地提高设备生产能力。

环保与节能

目前，环保已成为日益为人们所关注的问题，相关的***条款也日趋严厉。设备在提高生产能力，制造更多产品的同时已不再被允许向大气、地表和水中排放工业废弃物，只有经过严格环保认证的设备才可以投入运行。

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