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这种颇繁领取制品的方式必然增加运输作业量和运输成本，特别是如果运输不便，将会影响准时化生产的顺利进行。合理布置设备，特别是U型单元连结而成的“组合O型生产线”，可以大大简化运输作业，使得单位时间内零件制品运输次数增加，但运输费用并不增加或增加很少，为小批量频繁运输和单件生产单件传送提供了基础。多技能作业员是与设备的单元式布置紧密联系的。在U型生产单元内，由于多种机床紧凑地组合在一起，这就要求并且便于生产作业工人能够进行多种机床的操作，同时负责多道工序的作业，如一个工人要会同时操作车床、铣床和磨床等。

JIT准时制生产方式有哪些?以上就是精卓精益生产咨询***的相关介绍，精益生产为了实现利益大化，以降低成本作为基本目标，但是为了实现基本目标，还必须同时实现另外三个目标：适时适量生产、品质保证和对人性的尊重。如果不从根本上保证品质，则不能面地实施精益生产。

制造业应该如何走信息化与精益管理相结合之路?信息化为解决企业管理难题，推动企业经济运行质量与管理提升、管理模式甚至商业模式等变革中发挥着不可或缺的作用，恩施精益生产咨询，信息技术、互联网环境下，精益管理才能发挥其应有的作用，实现企业价值的大化。下面精卓精益生产咨询***为大家介绍制造业如何走信息化与精益管理相结合之路：

信息系统集成现在有一种错误的认识，认为“信息化=ERP”。很多制造企业认为只要实施了ERP就完成了信息化管理.这是一种狭隘的理解。制造企业主要涉及到企业资源计划(ERP)、物流系统(RDC)、制造执行系统(MES)、浪潮财务系统、质量系统等。各个系统之间.本质上具有相互关联性，各系统之问存在着大量的业务和数据关联.这些系统能否有效地集成，直接影响企业的管理水平和工作效率.也体现着精益管理消除一切浪费的思想，达到资源共享的目的企业应该将现有的系统进行集成，而不是重复投入软件，造成资金、数据的浪费。

借助社会资源.学习标杆企业精益管理与信息化都需要极强的***知识.在企业实施这项工作时，可以邀请***团队(如精益咨询公司)对本企业进行调研并***辅导.开展精益管理与信息化结合之路 同时将行业标杆企业***的管理方法、佳的实践学为我用，不要故步自封，真正弄懂其本质，掌握其精髓。

各工序只能按照后工序的要求进行生产，而不生产超过看板所规定数量的产品，以控制过量生产和合理库存，彻底排除无效劳动。

④进行均衡化生产

均衡生产是看板管理的基础。实施看板管理，只对总装配线下达生产数量指令，因而其担负生产均衡化的责任.为了准确地协调生产，及时满足市场多变的需求.好利用计算机分析各种因素.制定确切的均衡化生产计划。

⑤必须使生产工序合理化和设备稳定化

为了保证对后工序供应100%的合格品，必须实行作业标准化、合理化和设备稳定化，精益生产咨询师，消除无效劳动，提高劳动生产率。

⑥必须根据看板进行微调

由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同，必须在允许范围内进行微调，即适当地进行增减的调整，并且尽量不给前工序造成很大的波动而影响平衡生产。

看板上的内容一般为生产流程的细则，根据企业的生产要求来定，精益生产咨询哪家好，包括产品数量、名称、生产方法等一些介绍，类似于可视化管理，让生产员工一目了然，好的看板管理依稀能够成为JIT物料管理的强有力的支撑。

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