tpm设备管理-重庆精卓-tpm 设备管理制度

设备的生产能力

对于设备的生产能力来说，企业制造产品，维修则可以对企业的生产能力起到保障作用。但是在实际生产过程中，企业的管理人员对自己企业中生产设备的实际利用率、实际有效度及实际性能则未必能够面了解和掌握。在企业的生产实践中，不仅老旧或服役期满的设备如此，一些新的和现代设备常常也存在综合效率低下的问题。对一般设备和关键设备的调查也显示出同样的综合效率低下的问题。备综合效率的低下造成大量可资利用的生产能力的损失，这就相当于许多现有生产设备在无形之中消失了，这样的损失对于企业发展的形象是非常严重的。一些企业，如美国田纳西Eastman公司的经验表明，tpm 设备管理制度，TPM系统的建立可以在无需***的条件下较大幅度地提高设备生产能力。

环保与节能

目前，tpm设备管理培训，环保已成为日益为人们所关注的问题，相关的***条款也日趋严厉。设备在提高生产能力，制造更多产品的同时已不再被允许向大气、地表和水中排放工业废弃物，只有经过严格环保认证的设备才可以投入运行。

中国企业为什么需要推行TPM?

中国企业联合会、中国企业家协会共同公布了“2002年中国企业500强”，中国500强到底有多“强”?与世界500强的差距到底有多大?从资产来比较，中国企业500强后一位的UT斯达康(中国)有限公司拥有资产只相当于世界企业500强后一位的韩国现代公司资产的2.74%;从零售业来看，我国排首位的华联集团公司2001年营业收入只相当于世界企业500强排首位的沃尔玛公司营业收入的1.06%、资产额的0.79%;汽车业排首位的中国一汽车集团公司的营业收入只相当于美国通用汽车公司营业收入的3.53%、资产的2.04%;其余还包括电子设备制造业、石油化工业、电信业、贸易业、***业、食品生产业、钢铁业等都是基本相当的状况。为什么会这样呢?

生产活动的目的是为了提高生产效率，tpm设备管理，即以较小的输入获得较大的输出，这里所指的输出不仅是提高产量，而且包括了提高质量、降低成本、保证交货期，同时还包括了安环境保护和员工士气。所有的PQCD***(生产、质量、成本、交期、安、士气)等这些方面的输出无不与设备有关，因此其设备管理的重要性随着TPM管理活动的深入愈来愈凸显。

如何提高设备的综合效率，降低因设备维护不良造成的“六大损失”(开机准备的损失、不良返工的损失、速度降低的损失、瞬间停止的损失、转换调整的损失、设备故障的损失)成为设备管理部门的一大课题。这一大课题在TPM管理活动可以通过生产线小组的主题活动和管理人员的课题活动，有***分节点的去解决。问题是钻石、是宝贝，是持续改善的种子，是积极的机会。看待问题的角度不同，所得到的结果也是大相径庭的。利用TPM管理活动加强设备管理是个十分有利的机会。

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