6s管理-重庆精卓企业管理-精益6s管理

测量

你如何检查流程是否正常运转?量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。

你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，仍在改善进行中?你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了?现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。

目视化管理的实施对象有哪些?精卓6S咨询***介绍，目视化管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

目视化管理的实施对象有哪些?

环境是变化的，要研究定置的适应环境变化能力。

c)大的操作方便和小的不愉快。

以减轻操作者的疲劳程序、保证其旺盛的精力愉快的工作情绪，大大提高生产效率。

6S定置管理技法

6S定置管理是一个动态的整理整顿体系，6s管理，是在物流系统各工序实现人与物的佳结合。因此要根据场所现有的实际情况，运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法，对现场进行科学的分析，6s标识管理，然后进行6S定置管理设计。在6S咨询过程中有一些定置管理的要求和前期准备工作。

现场诊断

对现场的现状进行分析，找出存在问题及原因，设计方案，6s管理关系，使其达到预定管理目标。

a)工作现场有哪些工具，物品需6S定置管理;

b)采用什么方法、方便。

作业研究

6S现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。精卓6S咨询管理公司通过多年的运行实践，证实了6S现场管理八大要诀是一个非常系统的方法，所以很多企业在进行6S管理培训时都会用这八个要诀来教育员工。

6S现场管理推进的八大要诀

6S现场管理要诀一：员参与，精益6s管理，其乐无穷

1、6S的推动要做到企业上下一致，员参与

2、经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合

3、小组活动，是其中的一个环节

因为推行6S的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以6S的活动，一，它的一个环节就是部门，每一个人都有责任;二，每一个责任都要环环相扣，也就是每一个***干部之间都要环环相扣。

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